What Are The Processes Of Making a Flexible Packing Bag?

1. Печат

Методът на печат се нарича дълбок печат.За разлика от цифровия печат, дълбокият печат се нуждае от цилиндри за печат.Ние издълбаваме дизайните в цилиндрите въз основа на различни цветове и след това използваме екологично чисти мастила за хранителни цели за печат.Цената на цилиндъра зависи от видовете, размерите и цветовете на чантата и е само еднократна цена, следващия път, когато поръчате отново същия дизайн, няма повече разходи за цилиндър.Въпреки че обикновено ще съхраняваме бутилките в продължение на 2 години, ако след 2 години няма повторна поръчка, бутилките ще бъдат изхвърлени поради проблеми с окисляването и съхранението.Вече имаме 5 високоскоростни печатни машини, които могат да отпечатват 10 цвята със скорост 300 метра/мин.

Ако искате да научите повече за печатането, можете да разгледате видеоклиповете:

2. Ламиниране

Гъвкавата чанта се нарича още ламинирана чанта, тъй като най-гъвкавата чанта е ламинирана с 2-4 слоя.Ламинирането е да изпълни структурата на цялата чанта, за да се постигне функционалното използване на чантата.Повърхностният слой е за печат, най-често се използва матов BOPP, лъскав PET и PA (найлон);средният слой е за някаква функционална употреба и проблем с външния вид, като AL, VMPET, крафт хартия и т.н.;вътрешният слой прави цялата дебелина и за да направи торбата здрава, замразена, вакуумна, ретортна и т.н., общият материал е PE и CPP.След отпечатване върху външния повърхностен слой, ще ламинираме средния и вътрешния слой и след това ще ги ламинираме с външен слой.

Ако искате да научите повече за печатането, можете да разгледате видеоклиповете:

3. Втвърдяване

Втвърдяването е процесът на поставяне на ламинираното фолио в помещението за сушене, за да накара основния агент и втвърдителя на полиуретановото лепило да реагират и да омрежат и взаимодействат с повърхността на композитния субстрат.Основната цел на втвърдяването е основният агент и втвърдителят да реагират напълно в рамките на определен период от време, за да се постигне най-добра композитна якост;второто е да се отстрани остатъчният разтворител с ниска точка на кипене, като етилацетат.Времето за втвърдяване е от 24 часа до 72 часа за различните материали.

4. Изрязване

Нарязването е последната стъпка за производство, преди тази стъпка, независимо от вида на торбите, които сте поръчали, те са с цяла ролка.Ако поръчате филмови ролки, ние просто ще ги нарежем на подходящи размери и тегло, ако поръчате отделни торбички, тогава това е стъпката, която сгъваме и ги нарязваме на парчета, а също така това е стъпката, в която добавяме цип, дупка за окачване, разкъсване, златен печат и т.н. Има различни машини според различните видове торбички - плоска торбичка, стояща торбичка, торбичка със страничен клин и торбички с плоско дъно.Освен това, ако поръчате оформени торбички, това също е стъпката, в която използваме калъп, за да ги извием в правилната форма, която искате.

Ако искате да научите повече за печатането, можете да разгледате видеоклиповете:

Време на публикуване: 14 юли 2022 г

Новини

Какви са процесите за изработване на гъвкава опаковъчна торба?