1. Печат
Методът на печат се нарича гравюрен печат. За разлика от дигиталния печат, гравюрен печат изисква цилиндри за печат. Ние издълбаваме дизайните в цилиндрите въз основа на различни цветове и след това използваме екологично чисти и хранителни мастила за печат. Цената на цилиндрите зависи от вида, размера и цвета на торбите и е само еднократна цена. Следващият път, когато поръчате същия дизайн, няма да се начисляват допълнителни разходи за цилиндри. Обикновено съхраняваме цилиндрите в продължение на 2 години, но ако след 2 години не направите нова поръчка, те ще бъдат изхвърлени поради проблеми с окисляването и съхранението. Сега разполагаме с 5 високоскоростни печатащи машини, които могат да печатат 10 цвята със скорост от 300 метра/мин.
Ако искате да научите повече за печата, можете да разгледате видеоклиповете:
2. Ламиниране
Гъвкавата торба се нарича още ламинирана торба, защото повечето гъвкави торби са ламинирани с 2-4 слоя. Ламинирането е за да се изпълни структурата на цялата торба, за да се постигне функционалното ѝ използване. Повърхностният слой е за печат, като най-често се използват матов BOPP, лъскав PET и PA (найлон); средният слой е за някаква функционална употреба и външен вид, като AL, VMPET, крафт хартия и др.; вътрешният слой оформя цялата дебелина, а за да се направи торбата здрава, устойчива на замразяване, вакуум, реторта и др., най-често срещаните материали са PE и CPP. След печат върху външния повърхностен слой, ние ще ламинираме средния и вътрешния слой, след което ще ги ламинираме с външния слой.
Ако искате да научите повече за печата, можете да разгледате видеоклиповете:
3. Втвърдяване
Втвърдяването е процес на поставяне на ламинираното фолио в сушилня, за да се накарат основният агент и втвърдителят на полиуретановото лепило да реагират и да се омрежят и взаимодействат с повърхността на композитния субстрат. Основната цел на втвърдяването е да се накара основният агент и втвърдителят да реагират напълно в рамките на определен период от време, за да се постигне най-добрата здравина на композита; втората цел е да се отстрани остатъчният разтворител с ниска точка на кипене, като етилацетат. Времето за втвърдяване е от 24 часа до 72 часа за различните материали.
4. Рязане
Рязането е последната стъпка в производството. Преди тази стъпка, независимо какъв вид торбички сте поръчали, те са с цяла ролка. Ако поръчате ролки фолио, ние просто ще ги нарежем на подходящи размери и тегло. Ако поръчате отделни торбички, това е стъпката, в която ги сгъваме и нарязваме на парчета. Също така, това е стъпката, в която добавяме цип, отвор за окачване, прорез за разкъсване, златен печат и др. Има различни машини според различните видове торбички - плоски торбички, торбички с изправено положение, торбички със странично вдлъбване и торбички с плоско дъно. Също така, ако поръчате оформени торбички, това е и стъпката, при която използваме матрица, за да ги извием в правилната форма, от която се нуждаете.
Ако искате да научите повече за печата, можете да разгледате видеоклиповете:
Време на публикуване: 14 юли 2022 г.